Техническое описание
Истиратели вибрационные ИВ-1 и ИВ-3
Истиратель вибрационный ИВ 1 предназначен для измельчения проб материала до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме.
Истиратель вибрационный (чашевый) – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной, фармацевтической и химической.
Описание устройства
В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.
На плите через пружины смонтирована платформа с закрепеленным на ней быстрозажимным устройством и чашей в сборе (состоящей из крышки, кольца, ролика и непосредственно чаши). Вращение от электродвигателя передается через ременную передачу на приводной вал, который смонтирован на плите в подшипниковом узле. От него крутящий момент передается через эластичную лепестковую муфту к дебалансу, закрепленному на оси платформы.
Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя.
Принцип работы
Платформа истирателя (вместе с закреплённой на ней чашей) совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик – по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а так же между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши, верхними торцами кольца, ролика и крышкой.
Примеры применения
Уголь, бетон, кирпич, стекло, керамика, ферросплавы, гранит, мрамор, известняк и удобрения.
Достоинства
‒ Форма ролика и кольца обеспечивают циркуляцию материала внутри чаши.
‒ Быстрозажимное устройство крепления чаши;
‒ Применение в приводе эластичной лепестковой муфты, снижающей уровень вибрации, передаваемый на опорную поверхность;
‒ Эффективная шумоизоляция.
Истиратель вибрационный чашечный ИВ 3 предназначен для одновременного измельчения нескольких проб материала до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме.
Истиратель вибрационный – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической и строительной.
Описание устройства
В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.
На плите рамы через пружины смонтирована платформа с закрепленным на ней быстрозажимным устройством и чашами в сборе, состоящими из крышки, кольца, ролика и непосредственно чаш. Крутящий момент от электродвигателя передается через эластичную лепестковую муфту к дебалансу платформы.
Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя.
Принцип работы
Платформа истирателя (вместе с закреплёнными на ней чашами) совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик – по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а так же между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши, верхними торцами кольца, ролика и крышкой.
Примеры применения
Гранит, песок, ферросплавы, уголь, бетон, кирпич, стекло, керамика, гранит, мрамор, известняк и удобрения.
Достоинства
‒ Высокая эффективность измельчения за счет:
- изготовления истирающих элементов из инструментальной стали высокой твердости;
- формы ролика и кольца, обеспечивающей циркуляцию материала внутри чаши.
‒ Быстрозажимное устройство крепления чаш;
‒ Применение в приводе эластичной лепестковой муфты, снижающей уровень вибрации, передаваемый на опорную поверхность;
‒ Эффективная шумоизоляция.
Внимание! НОВИНКА!
Истиратель вибрационный ИВ 6