+375 (17)
203-59-12|306-44-63

1.9 Дробилка лабораторная щековая ЩД-6 с пультом управления ПУЗ-02

Щековые дробилки относятся к оборудованию лабораторного класса, имеют небольшие габаритные размеры и вес. Они предназначены для дробления хрупких, сыпучих материалов различной прочности и твердости до 7 ед. по шкале Мооса. Это машины среднего и мелкого дробления (максимальный размер кусков исходного материала для ЩД 6 - 50 мм, для ЩД 10 - 70 мм, минимальный размер материала после измельчения - 2-3 мм).

Техническое описание

 

В отдельном варианте исполнения щековой дробилки ЩД 10 выполнены специальные технологические окна во фронтальной части корпуса дробилки. Наличие специальных технологических окон в корпусе дробилки является крайне необходимым для очистки рабочей камеры при подготовке проб различных материалов и обеспечения чистоты проб. Модификация дробилки щековой ЩД 10 изготовлена по специальному заказу ФГУП «ВСЕГЕИ».

 

ЩД 6 и ЩД 10 - щековые дробилки со сложным качанием щеки, разрушение материала в которых происходит за счет раздавливания и истирания. Крупность дробленного материала определяется зазором между щеками в нижней части (выходной щелью) и склонностью материала к самоизмельчению. Во избежание поломки щековой дробилки при попадании недробимых предметов предусмотрено предохранительное устройство в виде срезного штифта. Замена рабочих поверхностей производится без применения специального инструмента. Комплектация пультом управления. Возможность поставки ЩД 6 с опорным столом.

 

Возможность подключения дробилки ЩД 6 к блоку пылеулавливания БПУ. Это обеспечивает захват пылевидной фракции дробимого материала и её дальнейшее осаждение в циклоне и рукавном фильтре БПУ. Непрерывное удаление мелкой фракции материала из камеры дробления, не толко уменьшает переизмельчение продукта, но и препятвует загрязнению проб при многократном дроблении.

 

Комплектация ЩД 10 опорой и приемкой емкостью объемом 20 литров.

 

Возможность комплектации дробилки загрузочным бункером, разгрузочной емкостью и бронями из нержавеющего стали марки 12Х18Н10Т (аналог DIN 1.4541) для решения задачи достижения чистоты пробы или переработке особо чистых материалов в условиях экспериментальных производств

sh 1.9

 

 

Особенности работы.

Дробление твердых абразивных материалов рекомендуется в две стадии: первая - с большим зазором между щеками, вторая - с меньшим зазором.
Рекомендуется дробление материала с минимальным процентом влажности. При дроблении влажного материала происходит его налипание на щеки, что приводит к снижению производительности и прекращению дробления.
Заклинивание сухого материала в нижней части зоны дробления исключено вследствии наличия значительных сдвиговых усилий. При возникновении в этой зоне напряжений, превышающих допустимые нагрузки (попадание недробимого тела), упор срезает штифт, основание отклоняется и недробимое тело выходит из зоны дробления;
Запрещено:

  дробление пластичных материалов, т.к. оно сопровождается налипанием материала на щеки, что приводит к снижению производительности и прекращению дробления;

  дробление "под завалом", т. к. это может вызвать выброс материала из дробилки;

  дробление радиоактивных и взрывоопасных материалов.

Установка.

Дробилки устанавливают в сухом отапливаемом и вентилируемом помещении, предварительно обеспечив горизонтальность площадки. Дополнительного крепления не требуется. Установка дробилки должна обеспечивать сбор измельченного материала в приемную емкость (для ЩД 10).

Подключение.

Подключение через пульт управления предохраняет дробилку от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания).

Выгрузка дробимого материала.

Конструкция ЩД 6 позволяет производить выгрузку дробимого материала в приемную емкость, расположенную под зоной выгрузки, или во внешнюю емкость при установке дробилки на опорную конструкцию.
Конструкция ЩД 10 требует организации выгрузки материала во внешнюю емкость.
При работе дробилки в непрерывном режиме необходима организация выгрузки дробленного материала на ленту транспортера.

Достоинства щёковых дробилок ЩД 6 и ЩД 10.

Высокое качество изделия. Выпуск дробилок осуществляется в соответствии с ТУ. Надежность. Длительный срок службы, благодаря: продуманности конструкции и возможности осуществлять покупку ЗИП и самостоятельно производить замену щек, броней и подшипников; увеличенному сроку службы щек, путем переустановки с разворотом на 180 градусов при износе нижней части (для ЩД 10).взаимозаменяемости подвижной и неподвижной щеки дробилки одной марки; продувке внутренних полостей, благодаря наличию технологического отверстия в корпусе дробилки (только для ЩД 6); простоте процесса плановой смазки узлов и деталей, через встроенную пресс-масленку. Эффективность работы, обеспеченная: высокой степенью дробления, обусловленной одновременной деформацией сжатия и сдвига в частицах материала; защитой от поломки при попадании в зону дробления недробимого тела. Принципиальная возможность работы в "мокром" режиме. Возможность установки дробилки на любую ровную поверхность без дополнительного крепления. Соответствие государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам по шуму и вибрации.Небольшие габариты и вес. Высокая степень защиты от повреждений и коррозии, благодаря: полимерному покрытию всех наружных поверхностей ЩД 6 , загрузочного бункера, кожухов привода и маховика ЩД 10; высококачественной эмали, нанесенной на предварительно загрунтованную наружную поверхность корпуса ЩД 10.